В китайском городе Фошань запустили автоматизированное предприятие по производству роботов

В индустриальных парках Китая на предприятиях редко можно встретить людей. Технологический процесс организован таким образом, что все этапы производства максимально автоматизированы. Большую часть работ выполняют роботы. Это значительно улучшает качество и одновременно уменьшает затраты на трудовые ресурсы. В индустриальном парке в городе Фошань, провинции Гуандун, можно увидеть, как роботы делают роботов. На производственной линии одни роботы помогают собирать других роботов: соединяют детали, закрепляют их в нужном положении, прикручивают винты.
Автоматизированное предприятие по изготовлению роботов в Фошане было запущено в январе этого года. Это совместный проект китайского производителя бытовой техники Midea Group и немецкой компании по производству промышленных роботов Kuka. Строительство полностью автоматизированного завода началось еще в 2018 году. Общий объем инвестиций составил 10 млрд юаней. В результате китайско-немецкого сотрудничества в районе Шунде города Фошань был создан технологический комплекс площадью около 800 000 квадратных метров.
«Это полностью автоматизированное производство. Даже когда наш рабочий день заканчивается, конвейер по сборке роботов продолжает функционировать. Роботы производят других роботов круглосуточно, не требуя при этом ни присутствия человека, ни дополнительного освещения», – говорит Chen Feng, директор производства и начальник отдела кадров китайского департамента Kuka.
Разработка и создание производственной линии, длиной 35 метров, принадлежит компании Kuka. Стоимость данного проекта составляет около 20 миллионов юаней (2,94 млн долл). На линии одновременно могут работать 12 роботов и 6 автоматических самоходных тележек, запрограммированных компьютерной системой. Данная сборочная линия стала первым конвейером по производству роботов с помощью роботов в Гуандуне и первым, полностью автоматизированным конвейером по производству промышленных роботов в Китае.
По словам Chen Feng, использование автоматизированной сборки значительно повышает эффективность производства роботов. «Затраты труда на единицу продукции значительно снизились. Всю тяжелую работу делают роботы – мы всего лишь помощники на производственной линии», – говорит Chen Feng. Производительность данной конвейерной линии за одну смену выше на 50%, чем при использовании человеческого труда. При этом производительность за час работы на 30% выше по сравнению с часом работы человека.
Однако, как сообщает Chen Feng, данное автоматизированное производство – это результат реализации только первого этапа строительства технологического комплекса. До конца этого года должен быть окончен второй этап. Он будет включать такие направления: производство интеллектуальных роботов, разработку программных приложений и их интеграцию с целью улучшения автоматизированных процессов производства, автоматизированное управление логистическими процессами и систему обучения. «Мы надеемся, что запуск автоматизированной линии по производству промышленных роботов поможет стимулировать развитие местной экономики», – говорит Chen Feng.
По материалам chinadaily.com.cn